科运橡塑(136-2328-3438)产品:充气芯模、桥梁充气芯模、空心板橡胶充气芯模、圆形八角形气囊内模管道封堵气囊网站地图  TXT  XML

科运充气芯模

科运橡塑充气芯模
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圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY

  • 品牌科运橡塑
  • 型号圆形充气芯模(各种直径可定制)
  • 联系电话136-2328-3438

桥梁空心板充气芯模产品使用说明介绍:橡胶充气芯模简介:橡胶充气芯模是采用橡胶和纤维织物结合硫化而成,具有很高的抗张强度、弹性、柔软性和气密性,配有进气口和出气口,并配有压力表。充入压缩空气后,能在各种工作条件下预制和现浇出符合设计要求的混凝土构件。充气芯模模具操作简单容易、安装轻便、拆卸方便、周转灵活,具有良好的耐老化性能,适用范围广,可反复使用多次,在降低成本和加快施工进度方面也显示出其优点和长

  1. 详细信息

桥梁空心板充气芯模产品使用说明介绍:

橡胶充气芯模简介:

橡胶充气芯模是采用橡胶和纤维织物结合硫化而成,具有很高的抗张强度、弹性、柔软性和气密性,配有进气口和出气口,并配有压力表。充入压缩空气后,能在各种工作条件下预制和现浇出符合设计要求的混凝土构件。充气芯模模具操作简单容易、安装轻便、拆卸方便、周转灵活,具有良好的耐老化性能,适用范围广,可反复使用多次,在降低成本和加快施工进度方面也显示出其优点和长处。充气芯模相比木模版和钢模版具有很大的优势。桥梁橡胶充气芯模作为一款操作方便,使用简单的混凝土空心板成孔模具,使用之前涂抹足够的脱模剂,使用之后只要放掉气体,把模抽出即可。橡胶充气芯模采用橡胶与防拉布热压硫化一次成型工艺,不仅表面光滑无接缝,而且可以承担足够的混凝土热量及压力。桥梁充气橡胶芯模特别适用于超长与大直径空心构件、异型截面空心构件混凝土浇筑的要求。

圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY1




橡胶充气芯模的优点:

(1)采用充气橡胶芯模工艺,可使整个板梁预制施工进度大大加快。

(2)与一次性投入的木模比较,充气芯模可多次周转使用,且施工简单方便,节约大量供料费,经济效益明显。

(3)通过严格的施工工艺控制,预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。

圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY2

橡胶充气芯模的施工流程:

1、入模
  将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
2、充气
  (1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。
  (2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
  (3)使用压力。(见表格)
3、固定
  (1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。
  (2)一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小。
4、浇筑混凝土
  (1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
  (2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。
  (3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。
5、拆模
  待混凝土初凝后,即将芯模放气,抽出脱模。

橡胶充气芯模的施工注意事项:

(1)充气芯模入模前,须在地面试充气,以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的充气芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。

(2)为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免充气芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定。

(3)在充气芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压,充气压力根据型号确定。当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气。

(4)浇注两侧混凝土时,应注意从两侧对称振捣,防止充气芯模左右位移,振捣时不得触及充气芯模,以免造成损坏。

(5)混凝土初凝后打开阀门放气,即可自板梁中抽出芯模。(脱模时间根据施工情况混凝土水灰比及水泥标号而定。)

(6)由于充气芯模的刚度不足,较钢模更易于上浮,采用定位钢筋的方法来固定充气芯模,具体为首先绑扎钢筋时根据设计空心位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋,添加芯模定位钢筋并绑扎牢固,一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。

(7)梁体砼的浇筑因设置芯模而要分两次连续浇筑。第一次先浇筑梁体底板,在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯模的放置。将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上,用气泵进行充气,胶囊充气至90%时,再进行一次胶囊位置的调整,保证使芯模居中,使梁体两侧侧板厚度相等,然后将胶囊充气至要求气压,之后还要经常充气,使之在整个砼浇筑过程中保持稳定的气压。

圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY3

橡胶充气芯模存放与安置:

1、橡胶充气芯模使用后,用清水冲洗干净,有粘附着水泥的地方冲洗不掉时,应小心用木板或盾器刮除,以免充气芯模破损。

2、橡胶充气芯模如暂时不用,应有滑石粉将充气芯模外层涂摸,并放置在通风干燥处,防止将充气芯模扎破。

3、橡胶充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂接触,不得与尖锐硬物放在一起,防止将充气芯模扎破。

4、如发现橡胶充气芯模漏气,可在需修补处,用砂轮或木锉将其表面打毛,用汽油清洗后,涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。

桥梁空心板充气芯模产品的规格与承受压力

桥梁橡胶充气芯模的诞生,填补了国内空心板梁预制领域的技术空白。产品畅销全国各省,逐步取代了传统的木模,钢模,竹模,在国家重点路桥工程中得到了广泛的应用,并得到了广大工程施工单位和工程技术人员的一致好评。

圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY4

橡胶充气芯模产品技术参数:

1、  充气芯模的物理机械性能:厚度公差:3±0.2mm 。表面直观:平整,无露布。 胶与布粘着强度(N/25 mm):≥15。适合温度环境:-10 - +80(°C)。

2、  充气芯模常用规格型号:

圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY7

3、  充气芯模使用压力:

圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY8

4、  产品断面示意图:

圆形空心板充气芯模 橡胶气囊内模KY6


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